(+86) 29-6361 0799

Tentang kami

Kamu di sini: Rumah » Berita » berita industri » Pipa baja dilas dengan beberapa kelemahan

Pipa baja dilas dengan beberapa kelemahan

Tampilan:0     Penulis:Editor Situs     Publikasikan Waktu: 2021-04-07      Asal:Situs

Apa cacat bawaan yang mungkin ada dalam bahan bakuPipa baja dilas?

Terutama termasuk delaminasi, inklusi non-logam, pemisahan, gelembung, kadar gas, dan struktur metalografi yang buruk, dll.

Bagaimana stratifikasi terjadi? Apa dampak pada kualitas pipa baja?Pipa baja tempa yang dilas dan mulus - gksteelpipe

Delaminasi disebabkan oleh cacat rongga susut dari ingot baja. Setelah ingot baja dengan rongga susut digulung menjadi strip baja, lapisan berlapis terbentuk di tengah bagian. Delaminasi internal koil lebar dapat diekspos di tepi strip setelah menggorok, tetapi tidak mudah ditemukan. Cacat delaminasi jelas diekspos selama proses pembentukan dan pengelasan, menyebabkan retakan longitudinal besar, dan bahkan pengelasan tidak mungkin. Menggunakan deteksi cacat ultrasonik dapat mendeteksi cacat delaminasi.Bagaimana non-semua inklusi terbentuk? Apa dampaknya pada kualitas pipa baja? Inklusi non-logam adalah oksida berbentuk strip, sulfida, dan silikat rapuh dan plastik dalam matriks logam, yang merupakan baja yang tidak sempurna yang mengandung kotoran karena lebih banyak alasan. Ketika segregasi rantai baja serius, inklusi non-logam di bagian terpisah juga lebih serius. Inklusi non-logam mempengaruhi las baja dan mengurangi las. Ada inklusi non-logam di tepi strip baja. Pipa las = retak dan retakan muncul pada jahitan yang dilas, dan inklusi kuning muda dapat dilihat pada celah setelah perataan. Kosong khusus untuk pipa yang dilas berharap untuk meningkatkan kemurnian baja, mengurangi kotoran sebanyak mungkin, dan meningkatkan kinerja pengelasan.

Efek apa yang dimiliki struktur fase penuh 70 strip tembaga pada kualitas pipa baja? Struktur metalurgi dari strip baja sangat penting terhadap kualitas pipa yang dilas. Struktur metalografi memiliki pengaruh besar pada kinerja pengelasan dan kualitas jahitan pipa yang dilas.Ukuran butiran ferit tidak bisa terlalu besar. Jika ukuran butir terlalu besar, tes perataan dan tes flaring tidak dapat menjamin untuk memenuhi persyaratan standar; Ukuran butir tidak boleh terlalu kecil, jika tidak, kinerja pengelasan logam akan memburuk karena pertumbuhan batas butir, dan batas butir akan menjadi jumlah output (karbida, inklusi non-logam, gas) yang memasuki Area pusat lasan meningkat, menyebabkan las menjadi rapuh.

Struktur sementit dan martensit troostit bebas memiliki efek buruk pada kualitas lasan dan menghambat peningkatan kualitas pipa yang dilas. Dalam hal ini, struktur martensit akan muncul selama pengelasan, yang akan membuat rapuh las, dan mudah untuk menghasilkan celah lantai yang dilas selama meluruskan; Bahkan jika tidak ada retak ketika mobil lurus, mudah untuk meratakan tes dan tes flaring. Retak.

Inklusi non-logam mengurangi las.


Produk-produk terkait

WX20200430-1444172x
Telepon : + 86-29-63610799
WX20200430-1456132x
Alamat: Gedung B, Greenland SOHO, Xi'an, Cina

Daftar Produk

tautan langsung

Ikuti kami

Contact us
Hak Cipta 2020 GK STEEL PIPE Co., Ltd.