(+86) 29-6361 0799

Tentang kami

You are here: Rumah » Berita » berita industri » Pipa las ARC yang terendam vs pengelasan frekuensi tinggi

Pipa las ARC yang terendam vs pengelasan frekuensi tinggi

Views:0     Author:Site Editor     Publish Time: 2021-05-31      Origin:Site

Perbedaan antaraSubmerged Arc Welding. dan pengelasan frekuensi tinggi

1. Pengelasan busur terendam

Pengelasan busur terendam adalah metode di mana busur membakar di bawah lapisan fluks untuk pengelasan. Arc pengelasan membakar antara kawat las dan las. Panas busur melelehkan logam dasar dan fluks di ujung kawat las dan dekat busur. Kawat las terus-menerus diberi makan dan maju di sepanjang lintasan tertentu. Setelah busur dihilangkan, logam pool cair memadati las terbentuk, dan fluks cair dipadatkan ke dalam cangkang terak yang menutupi permukaan lasan. Slag melindungi kolam las dan las logam, mencegah busur dan kolam las dari diserang oleh udara luar. Selain itu, terak berpartisipasi dalam reaksi metalurgi terhadap kumpulan cair, elemen paduan seperti CR dan MN dalam kawat las dapat dibakar, dan SI, S, P, dll dari fluks masuk ke logam las.Longitudinal Submerged Arc Welded Pipes- GKSteelpipe (1)

Tindakan ARC mulai, pengumpanan kawat, pindah kawat dan pemadaman busur las yang terendam biasanya diselesaikan dengan mesin, sehingga disebut pengelasan busur terendam otomatis. Pengelasan busur yang terendam memiliki keunggulan sebagai berikut: ① tingkat mekanisasi yang tinggi, persyaratan rendah pada tingkat keterampilan tukang las; ② Arus pengelasan besar, yang dapat mengurangi alur las, dan efisiensi pengelasan yang tinggi; ③ Fluks dapat memisahkan kontak antara logam cair dan udara, dan efek perlindungan yang baik, kualitas las tinggi; ④ Ini ditutupi dengan radiasi busur, dan kondisi kerja lebih baik. Kerugiannya adalah bahwa itu hanya dapat dilas dalam posisi pengelasan datar, yang membutuhkan peralatan dan perkakas las yang lebih tinggi.

Secara umum ada dua jenis peralatan pengelasan untuk pengelasan busur terendam. Salah satunya adalah mesin las busur terendam kawat berkecepatan konstan, kecepatan makan kawat tidak berubah pada kecepatan yang ditetapkan, dan stabilitas relatif busur dikelola oleh efek pengaturan mandiri dari busur. Yang lain adalah mesin las busur terendam kawat-pakan berkecepatan variabel, yang menggunakan tegangan ARC sebagai sinyal umpan balik dan mengubah kecepatan pengumpanan kawat melalui sistem kontrol untuk menjaga busur relatif stabil. Selain itu, untuk memastikan bahwa proses pengelasan berada dalam posisi yang paling cocok dan proses pengelasan stabil dan andal, terendam las busur juga membutuhkan peralatan tambahan yang lebih rumit untuk bekerja sama dengan mesin las. Peralatan bantu yang umum digunakan meliputi: peralatan pengelasan peralatan perpindahan, mesin operasi pengelasan (yaitu peralatan pengelasan kepala peralatan perpindahan), perlengkapan pengelasan dan peralatan pembentuk lapisan pengelasan, dll.

Karena kedalaman penetrasi arus besar dan besar dari pengelasan busur terendam, bentuk alur dan persyaratan ukuran adalah: Ketebalan piring kurang dari 12mm tanpa alur, ketebalan antara 12 dan 20mm dapat berupa pengelasan satu sisi, dan sebaliknya Sisi dibersihkan untuk pengelasan. Beveling diperlukan pada 20mm, tetapi ujung tumpul diperlukan 5-6mm. Arus pengelasan dipilih sesuai dengan diameter kawat las, ketebalan las, dan jenis fluks. Karena arus pengelasan yang besar dari pengelasan busur terendam, terbakar secara rentan terjadi selama pengelasan lapisan pertama. Proses pengelasan berikut ini sering digunakan: Electrode Arc Welding Bawah las, pelat dukungan permanen terendam busur las, kunci pantat bawah sendi las busur terendam, fluks pad arc terendam.

2. Pengelasan frekuensi tinggi

Metode pengelasan di mana benda kerja dipanaskan dengan arus frekuensi tinggi dan kemudian tekanan diterapkan untuk membentuk sambungan. Memanfaatkan prinsip arus frekuensi tinggi yang mengalir di sepanjang permukaan konduktor dan di sepanjang jalur dengan reaktansi induktif terkecil, arus terkonsentrasi untuk memanaskan permukaan benda kerja yang akan dilas, dan ketika mencapai keadaan termoplastik atau peleburan parsial Negara, benda kerja bertekanan untuk mengusir logam cair dan oksida logam membentuk sambungan las. Rentang frekuensi umum pengelasan frekuensi tinggi adalah 60 ~ 500 kHz. Ada dua jenis pengelasan frekuensi tinggi: pengelasan resistansi frekuensi tinggi dan pengelasan induksi frekuensi tinggi.

Prinsip ERW pengelasan frekuensi tinggi

① Pengelasan resistensi frekuensi tinggi: Gunakan rol atau kontak sebagai elektroda untuk memperkenalkan arus frekuensi tinggi ke dalam benda kerja, yang cocok untuk pengelasan pantat longitudinal terus menerus dan pengelasan putaran spiral pipa, dan pengelasan tabung sirip boiler dan sirip spiral penukar panas. Diameter luar pipa las adalah 1200 mm, ketebalan dinding 16 mm, ketebalan web i-beam dapat dilas hingga 9,5 mm, dan produktivitasnya sangat tinggi.

② las induksi frekuensi tinggi: Panaskan benda kerja dengan gulungan induksi, dan dapat mengelas tabung diameter kecil dengan diameter luar 9 mm dan tabung berdinding tipis dengan ketebalan dinding 1 mm. Ini sering digunakan untuk pengelasan jahitan longitudinal dari pipa baja kecil dan sedang berdiameter dan pipa kuningan, dan juga dapat digunakan untuk pengelasan jahitan melingkar, tetapi kehilangan daya lebih besar daripada pengelasan resistensi frekuensi tinggi. Parameter utama yang mempengaruhi kualitas pengelasan frekuensi tinggi adalah frekuensi dan daya catu daya frekuensi tinggi, sudut pembentuk benda kerja, kekuatan pemeras, jarak antara elektroda (atau koil induksi) dan roller pemerasan , dan kecepatan pengelasan. Peralatan utama termasuk catu daya frekuensi tinggi, peralatan benda kerja dan mesin ekstrusi. Pengelasan frekuensi tinggi memiliki kualitas stabil, produktivitas tinggi dan biaya rendah. Sangat cocok untuk jalur produksi otomatis efisiensi tinggi dan merupakan metode lanjutan untuk memproduksi pipa seamed.

Pengelasan busur yang terendam memiliki lasan berkualitas tinggi dan dapat diterapkan pada proyek-proyek yang menahan beban dan tekanan tekanan; Seperti kolom struktur tiga dimensi bertingkat tinggi, tanaman gimnasium besar, jaringan pipa minyak dan gas, dan pemrosesan mekanis.

Sifat mekanik dari jahitan pengelasan frekuensi tinggi lebih buruk daripada bahan baku, dan mereka sering digunakan dalam pipa fluida tekanan rendah, kolom struktur grid non-load, dll.


Produk-produk terkait

WX20200430-1444172x
Telepon : + 86-29-63610799
WX20200430-1456132x
Alamat: Gedung B, Greenland SOHO, Xi'an, Cina

Daftar Produk

tautan langsung

Ikuti kami

Contact us
Hak Cipta 2020 GK STEEL PIPE Co., Ltd.